繊維リサイクルのための高度な持続可能な方法: 繊維購入者が知っておくべきこと

エラスタン 5% を使用した 12 ウェールのストレッチ コーデュロイは、深い黒に染色され、シリコン柔軟剤で仕上げられており、衣料品ラインの中で最もリサイクルが難しい生地の 1 つです。技術が欠如しているからではなく、手にしたときの感触や着用時の動作を良くするためのあらゆる決定が、分解コストを高めたためです。これが、ほとんどの購入者が最初のリサイクルコンテンツ試験運用後に到達する結論であり、有益な問題はどのリサイクル業者を利用するかではなく、何が織機に送られたのかである理由です。

以下に説明するのは、主要なリサイクル ルートが実際にどのように機能するか、コーデュロイの仕様がそれを助けるか妨げるか、試用注文を行う前に仕様書に何を記載すべきか、です。

リサイクル性能は糸と生機の段階で決まります

繊維に戻るファブリックと最終的にエネルギー回収されるファブリックの違いのほとんどは、3 つの仕様の決定によって決まります。

• 構成。 全綿または全ポリエステルの単繊維生地は、すでに商業的に存在しているラインで再加工できます。ブレンドは不可能ではありませんが、ポリマーを追加するたびに、回収繊維 1 キログラムあたりのコストが倍増します。
• エラスタン。 2 ～ 5% という低いレベルでは、機械的なガーネット形成が妨げられ、溶解によってセルロースから分離できず、ポリエステルと一緒に溶け出すこともありません。
• 化学の仕上げ。 架橋樹脂、シリコーン軟化剤、および厚い裏面コーティングはすべて収率を低下させ、一部にはリサイクル業者がベールを受け入れる前にテストする必要がある物質が含まれています。

コーデュロイは 4 番目の変数であるカットパイルを追加します。工業用洗濯に耐えられるパイルは通常、強く撚られた高強度の糸で作られており、生地を細断すると同じ糸がより長いステープルを与えます。より柔らかく、低撚りのパイル糸は手になじみますが、裁断室やシュレッダーでより多くの繊維が落ちます。このトレードオフは、ハンドルについてのみ言及するブリーフではほとんど現れません。

メカニカルリサイクル: 繊維長税による近道

メカニカルリサイクルは、裁断室の廃棄物と、開封されてガーネット加工されて遊離繊維に戻される分別された使用済み衣類を対象としています。安価で成熟しており、産業規模で利用可能です。その制約は化学的ではなく物理的です。バージンコットンの紡績繊維は約 25 ～ 30 mm ですが、機械的に開かれた綿は通常、入力とパスの回数に応じて約 12 ～ 22 mm に戻ります。

ステープルが短いということは、糸番手が少なくなり、糸をまとめるためにより多くの撚りをかけ、強度が低下する前に糸に保持できるリサイクル含有量の上限が増えることを意味します。実際には、リサイクルコットンはバージンコットンまたは担体繊維としてのポリエステルとブレンドされ、デニム、作業服、シーチング、およびより厚手の織物の品質に使用されます。次に、選別品質によって出力色が決定されます。ビジョンシステムを使用した近赤外線選別では綿とポリエステルを分離し、エラスタンを含むニットを排出できますが、色の選別がボトルネックのままで、選別されていない混合色合いは灰褐色の繊維として戻り、再染色が必要です。

化学薬品ルート: 高品質、何を与えるかについて厳格

解糖またはメタノリシスによるポリエステルの解重合により、PET はモノマーに分解され、バージン PET と区別できないポリマーに再重合されます。プロセスは確立されています。限界は食欲です。同社は、コスト重視の室内装飾プログラムで一般的な 60/40 綿ポリエステル コーデュロイを製造する PET を豊富に含む原料を望んでいますが、最初に綿を分離しない限り、まさに間違った投入物となります。

セルロースの溶解、リヨセルの背後にある NMMO およびイオン液体システムは、現代のプラントで 99% 以上の溶媒回収率で綿廃棄物を再生フィラメントに戻します。現在、いくつかのパイロットラインでは、加圧水と弱酸を使用して、溶解前にポリエステルから綿を分離しています。これにより、ポリ綿ブレンドがまったく問題なく使用できるようになります。これらの経路のいずれにも共通しているのは、不耐性です。エラスタン、抽出に耐える染料類、樹脂架橋剤などの硬質仕上げ剤は、それぞれ収率を低下させたり、回収ループを汚染したりします。

ここで光ファイバーの選択が費用を負担し始めます。エラスタンやポリエステルではなく再生セルロースとブレンドされたコットンは、生地全体を 1 つの化学ファミリー内に保持するため、リサイクル業者は一緒に処理する前にコンポーネントを分離する必要がありません。

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ただし、ストレッチについては交渉の余地がないことがよくあります。ズボン、ジャンプスーツ、子供服の場合、より防御可能な妥協策は、回復テストに合格する最低のエラスタンの割合と、機械的に開けることができる構造です。背面がモールスキンの 21W バイストレッチ コーデュロイのようなスタイルは、検討する価値のある構造の一種です。エラスタンの含有量が固定され、スタイル レベルで宣言されている場合、リサイクル業者はバッチを拒否する代わりに、それに基づいて計画を立てることができます。

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コーデュロイを繊維のループに保つための設計ルール

以下に特別なものはなく、すべて最初の一括注文の前に決済されます。

• 最終用途が許す限り、単一ファイバーを使用してください。オールコットンの非伸縮性という品質は、リサイクル業者が受け入れることができる最も単純なものです。
• 伸縮性と回復性のテストに合格する最小限のエラスタンを保持し、正確な数値を記録します。
• トリムを一致させます。ポリエステルの縫い糸、プラスチックのジッパー、織りラベルは仕分けラインで取り外し可能でなければなりません。
• 衣服全体で 1 つの染料クラスを使用します。反応染料と分散染料を混合すると、脱染と色の選別が複雑になります。
• 性能要件が本物である場合は、裏面コーティングや重い樹脂を避けるか、薄い水ベースのままにしてください。
• 繊維が過度に失われずに生地が開くように、パイル密度と糸の撚りを指定します。
• 染料が少ないほど次のサイクルでの汚染が少ないことを意味するため、色の一貫性が許容される明るい色合いと染色されていないオプションを好みます。

3.5W 耐摩耗性の非伸縮性コットン コーデュロイは、リサイクル可能であり続けるために耐久性を犠牲にするものではないため、この種の考え方の良い参考資料となります。

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仕分け、トレーサビリティ、購入者が受け取る書類

リサイクル業者はバッチから作業を行います。重要なのは、ベールの中に何が入っているか、規定された許容範囲内の繊維組成、エラスタン含有量、染料の種類、仕上げの種類、懸念物質などを把握することです。規制も同じ方向に進んでいます。 EU加盟国には個別の繊維収集義務が定められており、フランスとオランダの拡大生産者責任制度はすでに設計基準によって料金を調整しており、持続可能な製品のためのエコデザイン規制に基づくデジタル製品パスポートでは、製品と一緒に送信する組成データが必要になることが予想されている。

実際には、これは 1 つの場所で織り、裁断、染色、仕上げを行う工場に有利です。なぜなら、工場は 3 つの供給元から生機を購入する業者よりもはるかに簡単に、バッチを宣言された組成に保つことができるからです。これが、以下のような垂直統合型コーデュロイ生産者の背後にある主張です。 CLDCクロス 、製品データとプロセスデータは同じチームによって生成されます。

再生セルロースは独自の紙の痕跡をもたらします。生地が持続可能なブレンドとして販売されている場合は、どのセルロースが含まれているか、パルプが認証されているかどうかを尋ねてください。たとえば、レーヨンと綿のコーデュロイは持続可能なファッション素材として位置付けられていますが、そのリサイクルのストーリーは完全にビスコースと綿を一緒に加工できるかどうかにかかっています（ レーヨンコットンコーデュロイ ）。

リサイクル コンテンツのトライアルを申し込む前に尋ねるべきこと

1. 繊維の組成と公差は、広範囲ではなくコンポーネントごとに記載されています。
2. エラスタンの含有量とその導入方法: コアスパン、ニットイン、または仕上げ時に追加。
3. 染料クラスと色の濃さは、どちらも脱染と選別の歩留まりに影響を与えるためです。
4. 仕上げの化学的性質: 柔軟剤、樹脂、コーティングはありますか? また、それは何をベースにしていますか?
5. 完全なトリム リストと、どのアイテムを機械的に削除できるかについてのメモ。
6. リサイクル業者が実際に読み取ることができる形式のテストレポートと組成データを含むバッチドキュメント。

最初の 1 メートルが織られる前にこれら 6 つの質問をする購入者は、通常、生地の見た目や着用感を変えることなく、リサイクル含有量の目標を達成できることがわかります。納品後に要求する購入者は通常、その逆のことを発見し、その頃には、残っている唯一の手段は、彼らが喜んで引き受ける価格だけです。